現(xiàn)在的PCBA板越做越小巧精密，如果SMT生產(chǎn)線(xiàn)有異物，那么很容易導(dǎo)致各種SMT缺陷出現(xiàn)，甚至?xí)沟肞CBA板報(bào)廢，所以我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)過(guò)程中，就應(yīng)該注意防范異物。那么，smt生產(chǎn)線(xiàn)上的異物有哪些？如何避免呢？

什么是SMT異物？

SMT異物是指在正常的生產(chǎn)環(huán)境場(chǎng)合中，空氣和生產(chǎn)中導(dǎo)致PCB板上，多出的、非設(shè)計(jì)生產(chǎn)物料的顆粒、粉塵、毛線(xiàn)等異物。

精密PCBA板

異物對(duì)于SMT生產(chǎn)線(xiàn)有哪些危害？

⑴、無(wú)法正常工作，例如會(huì)造成各種因異物產(chǎn)生的SMT短路、斷路（虛焊）缺陷。

⑵、返工。SMT產(chǎn)線(xiàn)上會(huì)有首件檢測(cè)儀、AOI、X-RAY等設(shè)備和人工目測(cè)，檢測(cè)出問(wèn)后會(huì)人工返修。

⑶、增加成本。會(huì)增加時(shí)間和人力成本，返工數(shù)量過(guò)大還會(huì)造成訂單延誤，需要支付違約賠償款。

SMT生產(chǎn)線(xiàn)上異物類(lèi)型有哪些？

1、微顆粒粉塵。微顆粒和粉塵是SMT生產(chǎn)線(xiàn)上常見(jiàn)的異物類(lèi)型，這與當(dāng)前SMT企業(yè)無(wú)塵車(chē)間的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)有很大的關(guān)系。顆粒粉塵的大小、數(shù)量對(duì)生產(chǎn)的影響是不同的，一般無(wú)塵等級(jí)越高其微顆粒粉塵數(shù)量越少、粒徑越小。例如ISO Class1等級(jí)的粒子粒徑0.1μm的不能多于10個(gè)，0.3μm的粒子為0；而ISO Class3等級(jí)的粒子粒徑0.1μm的不能超過(guò)1000個(gè)，0.3μm的粒子不能超過(guò)102個(gè)；

2、設(shè)備/耗材產(chǎn)生的異物。例如鋼網(wǎng)擦拭紙?jiān)谑褂煤螅菀妆讳摼W(wǎng)刮出產(chǎn)生毛線(xiàn)。又比如設(shè)備上使用的吸嘴未清洗干凈/長(zhǎng)期未清洗產(chǎn)生的異物。又如部分周轉(zhuǎn)包裝材料、耗材老化后脫落的珍珠棉、膠屑。

3、工作人員帶入的異物。例如靜電手套、衣服、帽子線(xiàn)頭、皮屑、毛發(fā)等等。

4、生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的異物。例如因SMT工藝缺陷產(chǎn)生的錫珠、虛汗脫落的焊料、PCB印刷中物料多料、因PCB板含水分未烘烤過(guò)回流焊爆裂產(chǎn)生是碎屑等等。

如何避免SMT生產(chǎn)線(xiàn)上出現(xiàn)異物？

①、嚴(yán)格執(zhí)行無(wú)塵等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)定，做好現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理；

②、對(duì)設(shè)備及耗材進(jìn)行定時(shí)清潔和管理；

③、確保5S管理上，工作人員有責(zé)任心能執(zhí)行規(guī)定；

④、調(diào)節(jié)生產(chǎn)工藝，確保沒(méi)有異物產(chǎn)生。